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        課程編號:SCGL-05

        VSM價值流圖分析與應用培訓

        來源:上海三慧企業管理咨詢公司

        課程收益:

        幫助學員了解目前生産運作過程中的浪費點;知道目前生産狀態中,需要改變的地方;學習國內外精益生産的成功案例;具備完整的精益生産概念;有能力會繪制現狀及未來VSM ;透過七大浪費的消除節約成本;擬定未來的改善計劃,設定改善目標。

        課程對象:

        生産總監、生産經理、生産計劃經理、生産計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員等。

        課程大綱:

        1精益生産介紹

        1.1精益的起源

        1.1.1精益意味著速度

        1.1.2豐田汽車(TPS)與精益生産

        1.2精益追求的七零管理

        2.精益生産的五項原則

        2.1價值流與價值流圖

        2.2浪費

        2.2.1常見的7種浪費

        2.2.2識別客戶增值與非增值(CVA & NVA

        2.2.3看不見的浪費

        2.2.4利用價值流圖來尋找20%的浪費

        2.3流動制造

        2.4拉動生産系統

        2.5持續改善(Kaizen

        3.目前狀態價值

        3.1産品族確定(VSM目標)

        3.2畫過程流、材料流、信息流

        3.3數據收集與前置時間(LT)計算

        3.4現況價值流圖示(模擬與實際應用)

        4.數據在價值流圖示的應用-改善機會識別及優先排序

        4.1數據的重要性

        4.2價值流圖示過程中的數據應用

        4.2.1循環時間、過程時間

        4.2.2WIP

        4.2.3Takt時間、運行時間

        4.2.4設置時間、開機時間

        4.2.5批量、報廢率等

        4.3模擬與實際應用

        5.改善後的過程未來狀態價值流圖示

        5.1改善的方向識別

        5.2價值流精益

        5.3改善目標確定

        5.4沒有浪費的精益過程

        5.5未來價值流圖示(模擬與實際應用)

        6.價值流的具體應用:過程改善

        6.1過程未來狀態價值流確定

        6.2實施價值流改善的步驟

        6.3價值流實施計劃

        6.4管理層在價值流改善中的任務

        6.5改善效果的確認

        6.6案例學習七、過程價值流改善工具的檢討

        6.7改善工具使用中的誤區

        6.8如何通過改善工具達到目標

        標准課時:12

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